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丙烯制冷剂R1270操作工序
来源: | 作者:Eva | 发布时间: 2022-05-28 | 321 次浏览 | 分享到:


在制冷方面我们常见的方法有四种,气体膨胀制冷,液体汽化制冷,涡流管制冷,热电制冷,其中液体汽化制冷被广泛应用,而丙烯R1270制冷就是通过丙烯液体汽化时的吸热效应实现制冷效果的。制冷意义就是通过人工方法在一定时间内将目标物体进行冷却,使其温度降低到理想效果。

丙烯操作工序

丙烯液体灌装注意事项

1、灌装前,必须检查槽车紧急切断阀动作是否灵活,接头连接是否可靠,槽车固定是否可靠。

2、丙烯灌装运输用槽车必须符合国家液化石油气槽车安全管理规定。

3、运输槽车必须配备阻火器,防止汽车排气引起火星,发生意外。

4、灌装丙烯时汽车应熄火,灌装时100米范围内停止动火,生产装置内禁止火种进入界区。

5、丙烯灌装时,操作人员必须佩戴专用防护用品。

6、现场配备必要的防火防护器材。

7、控制丙烯灌装速度,防止产生静电。

8、灌装管线及设备接地良好。

丙烯R1270安全须知

1、岗位操作人员必须持上岗证操作,安全帽等劳保配备齐全。

2、保持厂房通风良好,空气中有毒物质必须控制在允许浓度以下。

3、毒面具等保护设备必须经常检查,保持完好。

4、杜绝生产中的跑冒滴漏,当大量丙烯泄漏时,必须立即检修,必要时可作停车处理。

5、发生火灾、爆炸、泄漏事故,应首先切断介质来源,同时迅速通知相关部门急救。

6、严格安全纪律,严禁无关人员进入操作岗位和动用生产设备和工具。

丙烯R1270制冷工艺流程

开车时,液体丙烯从槽车导入丙烯贮槽,然后依次导入丙烯缓冲罐、丙烯闪蒸罐、丙烯分离器,最后通过液体丙烯管线去低温甲醇洗工序。

装置正常生产时,从低温甲醇洗工序来的-40℃气体丙烯,压力约0. 02MPa(G),进入丙烯分离器,气体中的液滴分离出来后以66715Nm/h 进入丙烯压缩机低压缸一

低温甲醇洗工序来的温度约4℃、压力约0. 49MPa (G)MPa丙烯气体,进入丙烯闪蒸罐,分离气体中的液滴后以36123 Nm/h 补入丙烯压缩机高压缸二段进口与一段出口气体混合后继续压缩至排气压力。

气体丙烯经压缩后,出压缩机的气体压力升为1. 7MPa (G),温度约92. 3℃,依次进入1#丙烯冷凝器、2#丙烯冷凝器,最终冷凝到40°C,冷却介质为循环冷却水。丙烯气通过循环冷却水冷凝成液体后,靠重力排入丙烯缓冲罐。

从丙烯缓冲罐出来的温度为40℃、压力为1. 7MPa (G)的液体丙烯一部分进入低温甲醇洗工序丙烯过冷器进行冷量回收,回收冷量后的液体丙烯通过节流降压,温度和压力分别降为4℃、0.49MPa(G),作为低温甲醇洗原料气激冷器的制冷剂;另一部分直接减压至0.49MPa(G)进入丙烯闪蒸罐闪蒸。

出丙烯闪蒸罐的液体丙烯一部分减压至 0. 02MPa(G)、温度降至- 40℃,经丙烯经济器壳程后进入丙烯分离器,另一部分经管程被降温送往低温甲醇洗作为-40℃蒸发制冷剂,各冷点蒸发后的气体返回本系统完成制冷循环。

为了防止压缩机喘振,采用了两段防喘振回路,压缩机出口经一段防喘振阀进入丙烯分离器为一段防喘振回路,经二段防喘振阀进入丙烯闪蒸罐为二段防喘振回路。

冷冻系统制冷过程中积累的不凝性气体和安全阀放空气体,经放空总管进入火炬。

丙烯闪蒸罐、丙烯分离器均有液位调节,调节液位时,液位不能调得过高,以防有液滴进入丙烯压缩机,打坏叶轮,同时也不能过低,以避免一、二段进气产生大的波动,造成压缩机喘振。丙烯闪蒸罐液位正常控制35%,低限报警值为25%,高限报警值为60%,联锁停车值 85%。丙烯分离器液位正常控制在20%,低限报警值为10%,高限报警值为50%,联锁停车值75 %。

丙烯作为一种无色易燃气体,在贮藏时要小心注意,它比空气重,在流动过程中遇到明火很容易爆炸,产生严重后果。丙烯不仅在制冷方面有卓越表现,用量的更多的还是生产聚丙烯,另外丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其酯类以及制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。